機床主軸指的是自動鉆孔機上帶動刀具旋轉的軸，通常由主軸本體、主軸刀桿、主軸軸承及主軸電機和其它一些配件組成。它把回旋運動和轉矩通過主軸端部的夾具傳遞給刀具，在工作中主軸要承受轉矩和彎矩，而且還要有非常高的回轉精度。因此，主軸的品質將直接影響到整臺機床的加工精度和使用壽命。
我們常見的機床主軸一般分為電主軸和機械主軸兩種。
電主軸是采用內裝式主軸電機一體化的主軸單元，它采用無外殼電機，將帶有冷卻套的電機定子裝配在主軸單元的殼體內，轉子和機床主軸的旋轉部件做成一體，電機與機床主軸之間不再有皮帶或齒輪傳動副，由電機直接驅動，即“零傳動”。軸的變速范圍完全由變頻交流電機控制，使變頻電機和機床主軸合二為一。
電主軸具有結構緊湊、重量輕、轉速高、噪聲低、響應快、精度高等優(yōu)點。缺點是電機運轉產生的振動和熱量將直接影響到主軸，所以高速電主軸需要強制油冷降溫，因此，主軸組件的整機平衡、溫度控制和冷卻是內裝式電主軸的關鍵問題。當然還有價格昂貴，且主軸扭矩沒有機械主軸扭矩大。
機械主軸是采用主軸本體和主軸電機分體式的聯(lián)接方式，通常采用皮帶輪、齒輪箱及聯(lián)軸器直聯(lián)這三種方式連接。
機械主軸具有結構穩(wěn)定、扭矩大，噪聲低、散熱快，壽命長及維修方便等特點。機械主軸的主軸本體決定著整體主軸的精度，機械主軸的電機功率決定了主軸的扭矩。主軸電機功率和主軸本體精度是我們選配機械主軸的關健。缺點是重量重、主軸轉速低、安裝復雜，對自動數控鉆孔機結構強度要求較高。
